濾芯更換頻繁的一般原因有:
(1)原水水質(zhì)不穩(wěn)定,經(jīng)常性波動,導(dǎo)致進(jìn)入濾芯的顆粒性物質(zhì)過多,造成周期縮短;
(2)預(yù)處理運行效果差,預(yù)處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配,形成的粘狀物質(zhì)附著在濾芯表面,導(dǎo)致濾芯有效過濾面積降低,造成濾芯更換頻繁;
(3)濾芯質(zhì)量不好,質(zhì)量差的濾芯內(nèi)外孔徑基本相同,實際上只有外層起攔截作用,而好的濾芯過濾孔徑是由外向內(nèi)逐級減小,zui內(nèi)層過濾精度為5±0.5?m,納污量大更大,用的時間長還能保證出水水質(zhì)合格。
下面是幾種清洗濾芯的小技巧:
1.清洗前先設(shè)定濾芯壓差并做好記錄。
2.清潔后檢查。用30倍放大鏡槍檢查各濾芯內(nèi)外及表面清潔度。
3.燒堿。將濾芯放人在高謐清洗車內(nèi),同時在清洗車內(nèi)全過程放掛腐蝕試片,以檢測藥液對濾芯腐蝕情況,進(jìn)行消洗濾芯上的過量的油垢及結(jié)焦物等雜質(zhì),同時升溫至90到105℃,保持24-48小時。
4.浸泡在CCL中。堿洗后,將陶瓷燒結(jié)濾芯放入CCL洗滌車內(nèi),清洗濾芯上的瀝青質(zhì)和焦粉,在室溫下洗滌20小時24小時,使洗滌液滲透到每個小角落,污垢逐漸減少到零。
應(yīng)用領(lǐng)域:
· 醫(yī)藥行業(yè):各種抗菌素等藥液的前置過濾
· 食品飲料業(yè):酒類、礦泉水、飲用水的過濾
· 石油工業(yè):油田注水過濾
· 電子工業(yè):高純水前置過濾
· 化學(xué)工業(yè):各種有機溶劑、酸、堿液的過濾
冶金行業(yè):用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
紡織行業(yè):聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。